迎接光临威海maxbet手机客户端技术有限公司网站!
13181137319
超声波旋转加工设备

超声波旋转加工设备

旋转超声波复合加工系统,即在刀具上复合超声波振动,对工件进行旋转超声加工。他不同于往年的超声波磨料液加工,人家规律是在原来的教条加工的刀具上施加超声振动。与普通机械加工相比,超声波复合加工技术具有以下特点:1、切削阻力大大降低,人家原因是超声波振动将工件的被加工表面击碎形成微痕,工具头可很容易的将领材料切削下来。切削力的下跌不仅使生产效率提高,鉴于高频率断续接触,降低了切削热,也使刀具头不易抱死扭断,刀具磨损减轻,刀具使用寿命提高。对工件施加的教条力减小,特别适宜加工容易破碎的强项脆材料,及有冷水性的金属材料。

  • 产品介绍

  • 产品询盘

  • 超声波旋转加工设备

     旋转超声复合加工系统,即在刀具上复合超声振动并旋转工件。他不同于往年的超声研磨液加工。人家规律是在原加工刀具上施加超声波振动。与民俗机械加工相比,超声复合加工技术具有以下特点:

    1。切削阻力大大降低。人家原因是超声波振动将工件的加工表面破碎成细小的印痕,刀头很容易将材料切断。切削力的下跌不仅增进了生育效率,而且降低了高频断续接触产生之切削热,使刀头不易锁紧和扭曲,调减了刀具磨损,增长了刀具的利用寿命。对工件施加的教条力减小,特别适用于加工易破碎的强项脆材料和享受性金属材料。

    2。彩排屑效果好。在超声波的图下,冷却液喷到工件表面形成空化效应,加紧了适合于超声波清洗的气体在工件表面的时速,增长了切屑的去除率,加紧了冷却液的制冷效果。碎屑是均匀的细粉或碎屑,轻而易举排出,调减了内孔之印痕和裂纹。晶体的出现大大加强了加工的平整度。

    3。增长了刀头之角度。超声使刀头刚性,弯曲困难,增长了胆孔之精度、同心度和圆柱度。合同于加工光学玻璃、半导体(硅、浓缩铀)、陶瓷等。空腔中没有微裂纹。

    4。节省资源,功能好。鉴于超声波干扰,刀具每秒产生2-4.5万次超声波振动,刀具寿命提高,一般主轴能满足加工要求。人家主轴转速可选择在5000转/成分-15000转/成分,不需要配备高速电主轴(如60000-100000转/成分主轴)、转折和切削阻力。力的减少大大节约了电能损耗,延长了主轴的利用寿命,之所以降低了资本。

    使用领域

    重要用于数控机床和数控加工中心;加工硬脆材料和困难加工金属,用于铣削、切削、钻孔、磨削,特别是加工铝基碳化硅、水晶/水晶复合材料、陶瓷、蓝宝石等。yag钇铝石榴石,事在人为晶体,汉白玉,光学玻璃,半导体材料(硅)。浓缩铀、铁氧体、铝合金、永磁材料、不锈钢、气温合金等具有良好的性质。






    <blockquote id="6f475344"></blockquote>